Proses Pembuatan Kepingan Keluli Bergalvani

Proses galvanizing hot-dip dibahagikan kepada kaedah fluks dan kaedah pengurangan gas pelindung mengikut kaedah pra-rawatan. Yang terakhir ini dibahagikan lagi kepada undang-undang lama dan baru - Undang-undang Sengimir dan Undang-undang Sengimir yang ditambah baik.
Kaedah fluks
Ia adalah untuk mencuci asid plat keluli anil untuk mengeluarkan oksida permukaannya, kemudian merawatnya secara kimia melalui tangki fluks yang mengandungi ZnCl2 dan NH4Cl, dan kemudian masukkan periuk zink cair untuk menggembleng. Keluli jalur yang keluar dari periuk zink ditarik tegak dan disapu dengan pisau angin untuk mengawal ketebalan salutan.
Pengurangan gas pelindung
Ia adalah proses yang paling biasa dan digunakan secara meluas untuk galvanizing hot-dip berterusan keluli jalur moden, dengan contoh biasa ialah kaedah Sengemir. Cirinya ialah penyepuhlindapan dan galvani berterusan disambungkan pada barisan pengeluaran yang sama, menghapuskan operasi seperti mencuci asid dan rawatan fluks dalam kaedah fluks. Relau pengoksidaan termaju untuk keluli jalur membakar sisa emulsi pada permukaan, membentuk filem oksida biru. Kemudian, keluli jalur memasuki relau pengurangan untuk penyepuhlindapan penghabluran semula, dan filem oksida permukaan dikurangkan kepada besi span oleh gas hidrogen; Akhirnya, keluli jalur disejukkan dalam suasana pelindung dan memasuki periuk zink untuk menggembleng, dengan suhu lebih tinggi sedikit daripada suhu larutan zink.
Meningkatkan Sengimir
Ia dibangunkan dan diperbaiki berdasarkan kaedah lama. Inti kaedah ini ialah keluli jalur pertama kali dipanaskan tanpa pengoksidaan untuk menghilangkan minyak permukaan, habuk, dan lembapan, dan kemudian memasuki relau pengurangan yang diisi dengan gas pelindung yang mengandungi 15% hingga 30% hidrogen dan 85% hingga 70% hidrogen. Nitrogen melengkapkan penyepuhlindapan normalisasi atau penghabluran semula dan mengurangkan oksida besi permukaan. Proses galvanizing Sengemir yang lebih baik. Pengoksidaan dan pengurangan kaedah lama dijalankan secara berasingan, tetapi kaedah baru menghubungkan relau pemanasan pantas bukan pengoksidaan dengan relau pengurangan, dan keluli jalur hampir tidak teroksida apabila melalui relau pemanasan bukan pengoksidaan. Berbanding dengan kaedah lama, kaedah baru boleh meningkatkan output unit; Kurangkan kepekatan hidrogen dalam suasana pelindung, dengan itu mengurangkan kos dan risiko letupan hidrogen; Gas pelindung sisa yang dilepaskan dari relau pengurangan boleh dibakar dalam relau pemanasan bukan pengoksidaan untuk menjimatkan bahan api. Komponen penggelek pengedap di hadapan relau pengurangan telah ditinggalkan.