Description/kawalan

Parameter teknikal

Nama Produk:	Konduit Keluli HDG
Diameter Keluar:	21.3 – 660.4mm (1/2" - 26")
Ketebalan:	1.5-25mm
Panjang:	6m, 12m atau mengikut keperluan pelanggan
Tamat Paip:	Hujung biasa/Serong, dilindungi oleh penutup plastik pada kedua-dua hujungnya, kuar potong, beralur, berulir dan gandingan, dsb.
permukaan:	Tergalvani celup panas (bersalut zink: 210/m2, 300g/m2, 550g/m2, dsb.) / PVC, Lukisan hitam dan berwarna
Pembungkusan:	Bundle, atau dengan semua jenis warna PVC atau sebagai keperluan anda
Standard:	ASTM A53, BS1387, BS1139, EN39, GB/T3091, JIS G3442, JIS G3444
Gred:	Gred A, B, Kelas A, B, C, S235GT, Q195-Q355, STK400, STK500
Permohonan:	Untuk penghantaran air atau cecair.

Sebelum menjalankan pembinaan Konduit Keluli HDG, perlu melakukan pra-rawatan pada Konduit Keluli HDG. Pertama sekali, lakukan rawatan penyingkiran karat pada HDG Steel Conduit untuk menghilangkan kesan minyak, oksida dan karat pada permukaannya, untuk memastikan lekatan salutan. Kaedah penyingkiran karat mekanikal atau penjerukan asid boleh digunakan. Selepas penyingkiran karat, Konduit Keluli HDG perlu dibersihkan dan dikeringkan untuk mengelakkan kesan buruk kelembapan dan kekotoran pada tergalvani.

Galvanizing hot dip ialah proses teras pembinaan Konduit Keluli HDG, yang bertujuan untuk membentuk lapisan zink dengan rintangan kakisan yang baik pada permukaan Konduit Keluli HDG. Apabila melakukan rawatan galvanizing hot-dip, Konduit Steel HDG perlu dipanaskan terlebih dahulu untuk mencapai suhu galvanizing yang sesuai. Kemudian tenggelamkan paip keluli dalam larutan zink cair, dan bentuk lapisan tergalvani pada permukaan paip keluli melalui tindak balas fizikal dan kimia.

Selepas menyelesaikan galvanizing, adalah perlu untuk memeriksa lapisan tergalvani untuk memastikan kualiti dan keseragamannya. Akhir sekali, letakkan Konduit Keluli HDG di tempat yang berventilasi baik dan kering untuk lapisan tergalvani mengering dan memejal.

product-1200-567