Gegelung keluli tergelek sejukmerujuk kepada jalur keluli yang digulung terus ke dalam ketebalan tertentu oleh kilang penggelek pada suhu bilik dan kemudian digulung ke dalam gulungan keseluruhan oleh mesin penggulungan. Berbanding dengan gegelung gelek panas, gegelung gelek sejuk mempunyai permukaan berkilat dan kelancaran yang tinggi, tetapi ia menghasilkan lebih banyak tekanan dalaman dan selalunya disepuh selepas gelek sejuk. Komposisi akilang gegelung keluli tergelek sejukditentukan oleh produk yang dihasilkan, dan ciri produk menentukan proses pengeluaran. Sebagai contoh, dalam pengeluaran kepingan keluli tergalvani, prosesnya termasuk penjerukan, penggelek sejuk, penyepuhlindapan, pegalvani, perataan, pemotongan silang dan pembungkusan produk. Proses pengeluaran gegelung keluli tergelek sejuk adalah seperti berikut:
① Pengangkutan bahan mentahGegelung Gelek Panasmelibatkan jarak beberapa ratus meter dari bengkel ke bengkel rolling sejuk, yang juga merupakan proses yang ketara. Terdapat pelbagai kaedah pengangkutan, seperti kereta, kereta api, penghantar roller, rasuk berjalan, penghantar rantai, dan lain-lain. Jika peralatan bukan standard digunakan sebagai alat pengangkutan.
② Pencucian asid bertujuan untuk menghilangkan kerak oksida dan kotoran minyak dari permukaan keluli jalur gulung panas.
③ Rolling adalah proses utama dalam teknologi rolling sejuk, yang berfungsi terutamanya untuk menipiskan keluli jalur melalui rolling, mencapai ketebalan yang ditetapkan, meningkatkan sifat mekanikal keluli jalur, dan meningkatkan kualiti permukaan dan kualiti penampilan keluli jalur.
④ Rawatan penyepuhlindapan,gegelung keluli tergelek sejukmengalami pengerasan kerja sejuk yang teruk akibat ubah bentuk sejuk yang kuat semasa proses penggulungan, menjadikannya tidak sesuai untuk pemprosesan selanjutnya dan memerlukan rawatan haba untuk menghapuskan tekanan dalaman.
⑤ Kerja meratakan terbahagi kepada meratakan dirian tunggal dan meratakan dirian berganda. Fungsi meratakan dirian tunggal hanya untuk meningkatkan kualiti permukaan dan beberapa sifat mekanikal keluli jalur, manakala meratakan dirian berganda ialah satu kilang bergolek melengkapkan fungsi meratakan dirian tunggal, dan kilang bergolek yang lain melengkapkan fungsi bergolek, yang memerlukan sedikit penipisan ketebalan keluli jalur (seperti keluli jalur bersalut timah).
⑥ Salutan permukaan gegelung keluli tergelek sejuk boleh mempunyai pelbagai lapisan pelindung pada permukaan jalur keluli mengikut tujuan yang berbeza. Yang paling biasa digunakan ialah galvanizing, penyaduran timah, penyaduran krom, dan penyaduran cat. Galvanizing, penyaduran timah, dan penyaduran krom boleh dilakukan dengan haba, yang bermaksud menggunakan cecair cair timah, zink, dan kromium untuk menyalut permukaan jalur keluli secara sekata. Walau bagaimanapun, penyaduran elektrik juga boleh digunakan untuk melekatkan lapisan nipis logam pada permukaan jalur keluli, dan penyaduran cat kebanyakannya dilakukan menggunakan jenis penggelek, di mana permukaan penggelek yang dicelup dalam cat disalut pada permukaan jalur keluli.
⑦ Memeriksa penggulungan semula ialah kaedah membahagikan gulungan siap yang besar kepada beberapa gulungan komersial dan menjalankan pemeriksaan kualiti produk secara serentak.
⑧ Dipotong mengikut panjang, gegelung keluli tergelek sejuk dipotong menjadi plat berbentuk blok mengikut panjang yang diperlukan.
⑨ Pemotongan membujur keluli jalur, gegelung keluli tergelek sejuk memotong keluli jalur menjadi beberapa gegelung jalur sempit mengikut lebar yang diperlukan.
⑩ Pembungkusan produk siap, sama ada timbunan papan yang dipotong menjadi bahagian atau gulungan jalur sempit, mesti dibungkus sebelum diletakkan di pasaran.
Proses pengeluaran di atas pada dasarnya termasuk proses pengeluaran di kilang gegelung keluli tergelek sejuk biasa, tetapi ini tidak bermakna semua kilang mesti mempunyai kandungan ini, sebaliknya kandungan proses ditetapkan mengikut keperluan produk.
